Question 1

Wat te doen bij vervorming of scheuren van meubelmultiplex?

Accepted Answer

Kromtrekken of vervorming van multiplex wordt gewoonlijk veroorzaakt door grote inwendige spanningen, wat verband kan houden met veranderingen in de luchtvochtigheid van de opslagomgeving of met een onjuiste controle van het vochtgehalte van het product zelf. Als u kromtrekken van de plaat constateert, stop dan onmiddellijk met het gebruik en leg het vast met foto's. Neem binnen de garantieperiode contact op met het after-salesteam van JINDIWOOD. Onze "volledige after-salesgarantie" belooft: na bevestiging dat het een kwaliteitsprobleem is, geen korting, maar direct volledige vergoeding en wij dragen de verzendkosten voor vervanging.

Question 2

Hoe lang is de garantieperiode van meubelmultiplex?

Accepted Answer

JINDIWOOD biedt een garantieperiode van 12 maanden voor meubelmultiplex vanaf de datum van aankomst van de goederen. Binnen de garantieperiode geldt bij essentiële kwaliteitsproblemen zoals onvoldoende lijmsterkte (loslaten en delaminatie), grote oppervlakkige bellen, ernstige kromtrekking of vervorming, de volledige vergoedingsgarantie.

Question 3

Wat zijn de oorzaken van bellen of plaatselijk loslaten op het oppervlak van multiplex?

Accepted Answer

Bellen en plaatselijk loslaten houden gewoonlijk verband met de volgende factoren: te hoog vochtgehalte van de fineer, ongelijkmatige lijmapplicatie, onjuiste controle van het warmpersproces, enz. JINDIWOOD controleert via een kwaliteitsbeheersysteem voor het hele proces elke stap streng, van de inkomende grondstoffen tot de uitgaande eindproducten, om de kwaliteitsstabiliteit van elke plaat te garanderen. Neem bij dergelijke problemen tijdig contact op met de after-salesdienst.

Question 4

Wat te doen als de ontvangen plaat kleurverschil vertoont met het monster?

Accepted Answer

Natuurlijk hout en oppervlaktematerialen kunnen in verschillende partijen en onder verschillende lichtbronnen lichte kleurverschillen vertonen; dit is een normaal verschijnsel. JINDIWOOD gebruikt een spectrofotometer om het kleurverschil tussen partijen te controleren op ΔE≤0,5, wat met het blote oog nauwelijks te onderscheiden is. Als het kleurverschil het normale bereik overschrijdt, verstrek dan binnen 15 werkdagen na ontvangst vergelijkende foto's; het after-salesteam reageert en handelt binnen 48 uur.

Question 5

Hoe werkt de "volledige after-salesgarantie" van JINDIWOOD concreet?

Accepted Answer

Nadat de klant een kwaliteitsprobleem heeft geconstateerd, dient hij via e-mail een klacht in met duidelijke foto-/videobewijzen → JINDIWOOD geeft binnen 48 uur een voorlopig antwoord → binnen 7 werkdagen wordt een officieel kwaliteitsbeoordelingsrapport opgesteld → als de verantwoordelijkheid van het bedrijf wordt vastgesteld, wordt onmiddellijk een 100% volledige vergoeding gestart en worden vervanging of terugbetaling geregeld; de verzendkosten voor vervanging zijn voor onze rekening.

Question 6

Hoe neem ik contact op met het after-salesteam van JINDIWOOD?

Accepted Answer

U kunt de after-salesdienst op de volgende manieren bereiken:WhatsApp: +8615192968678📧 info@plywood.ltdVermeld in de e-mail het ordernummer, de productpartij, de probleemomschrijving en voeg duidelijke foto's of video's toe, zodat wij snel kunnen handelen.

Question 7

Welke situaties vallen niet onder de garantie?

Accepted Answer

De volgende situaties vallen niet onder de garantie:① Vervorming of scheuren door een te hoge of te lage luchtvochtigheid van de opslagomgeving, langdurige blootstelling aan zonlicht, regen, enz.;② Schade door onjuiste bewerking (zoals fouten bij het zagen, frezen of boren);③ Schade door onjuiste installatie of gebruik of door menselijke factoren;④ Kwaliteitsbezwaren die na het verstrijken van de garantieperiode worden ingediend.

Question 8

Wat te doen als bij ontvangst transportschade wordt geconstateerd?

Accepted Answer

Controleer vóór ondertekening zorgvuldig de buitenverpakking en het uiterlijk van de plaat. Als u transportschade constateert, maak dan onmiddellijk foto's en weiger de levering, of neem binnen 24 uur na ondertekening contact op met het after-salesteam. Na bevestiging dat de vervoerder verantwoordelijk is, helpen wij u bij het indienen van een claim en regelen wij met voorrang vervanging, zodat uw projectplanning niet wordt beïnvloed.

Question 9

Als het probleem pas na een periode van gebruik wordt ontdekt, kan ik dan nog gebruikmaken van after-sales?

Accepted Answer

Zolang dit binnen de garantieperiode van 12 maanden valt en na bevestiging dat het een kwaliteitsprobleem van het product zelf betreft (zoals onvoldoende lijmsterkte, ernstige kromtrekking of vervorming, grote oppervlakkige bellen), kan gebruik worden gemaakt van de volledige after-salesgarantie. Problemen die echter door de gebruiksomgeving of onjuiste bewerking worden veroorzaakt, vallen niet onder de garantie. Het wordt aanbevolen om na constatering van het probleem zo snel mogelijk contact op te nemen met de after-salesdienst, zodat dit tijdig kan worden behandeld.

Question 10

Welke gegevens zijn nodig voor de after-salesbehandeling?

Accepted Answer

Verstrek de volgende gegevens:① Ordernummer of contractnummer;② Productnaam, specificaties, partijnummer;③ Probleemomschrijving en duidelijke foto's/video's;④ Datum van ontvangst en beschrijving van de opslagomgeving;⑤ Als het al is bewerkt, vermeld de bewerkingsmethode en het gebruiksscenario.Hoe vollediger de gegevens, hoe sneller de behandeling.

Question 11

Wat als ik niet tevreden ben met het resultaat van de after-salesbehandeling?

Accepted Answer

Wij beloven een "volledige after-salesgarantie". Als u het niet eens bent met het voorlopige resultaat, kunt u het after-salesteam om herbeoordeling vragen en de zaak voorleggen aan de kwaliteitscommissie van JINDIWOOD voor een definitieve beoordeling. Wij streven naar klanttevredenheid; als na herbeoordeling blijkt dat het de verantwoordelijkheid van het bedrijf is, wordt alsnog 100% volledige vergoeding uitgevoerd, zonder enige afwijzing.

Question 12

Wat te doen bij vervorming of kromtrekken van MDF?

Accepted Answer

Vervorming of kromtrekken van MDF houdt gewoonlijk verband met factoren zoals grondstofbeheersing, vochtgehalte van de vezels, dichtheid van de plaat, gelijkmatigheid van de vorming, persparameters en nabehandeling. Als u kromtrekken constateert, neem dan binnen de garantieperiode contact op met de after-salesdienst van JINDIWOOD. Onze "volledige after-salesgarantie" dekt dit soort kwaliteitsproblemen.

Question 13

Wat zijn de oorzaken van een ruw MDF-oppervlak of schuursporen?

Accepted Answer

MDF stelt zeer hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit, vooral bij oppervlaktedecoratie, waarbij een vlak en fijn oppervlak vereist is. Een ruw oppervlak of schuursporen houden gewoonlijk verband met een onjuiste controle van het schuurproces. JINDIWOOD past een fijn schuurproces toe (schuurband 180-240), waardoor een oppervlakteruwheid Ra ≤3,2 μm en een diktetolerantie binnen ±0,15 mm wordt gegarandeerd.

Question 14

Hoe is de schroefhoudkracht van MDF?

Accepted Answer

De inwendige bindsterkte van MDF is ≥0,55 MPa, met een goede schroefhoudkracht; de schroefhoudkracht op het plaatoppervlak kan 700-1000 N bereiken. De schroefhoudkracht op de randen van MDF is echter relatief zwak; het wordt aanbevolen om beslag zoveel mogelijk op het plaatoppervlak te monteren. Als beslag op de randen moet worden gemonteerd, wordt aangeraden inslagmoeren te gebruiken of extra verbindingsstukken voor versterking toe te voegen.

Question 15

Kan MDF worden gebruikt voor het maken van zeer hoge kastdeuren?

Accepted Answer

MDF kan worden gebruikt voor het maken van kastdeuren, maar deuren hoger dan 1,9 m hebben een risico op vervorming. Aanbevelingen: ① kies MDF met hoge dichtheid (≥800 kg/m³); ② vergroot de dikte van de deur (≥22 mm); ③ monteer een rechtzetter aan de achterzijde van de deur; ④ kies vochtbestendige producten en voer een goede kantafwerking uit.

Question 16

Wat is het garantiebeleid van JINDIWOOD MDF?

Accepted Answer

JINDIWOOD MDF biedt een garantieperiode van 12 maanden vanaf de datum van aankomst van de goederen. Bij kwaliteitsproblemen zoals onvoldoende inwendige bindsterkte, ernstige vervorming of kromtrekken, of grote oppervlaktedefecten, wordt volledig vergoed en worden de verzendkosten voor vervanging gedragen. Schade door onjuist gebruik in een vochtige omgeving of onjuiste bewerking valt niet onder de garantie.

Question 17

Wat is het verschil tussen MDF (medium density fibreboard) en spaanplaat?

Accepted Answer

MDF gebruikt houtvezels als grondstof; de vezels zijn fijn en gelijkmatig, de oppervlaktevlakheid is uitstekend en het is geschikt voor oppervlakteafwerking en fijn snijwerk. Spaanplaat gebruikt houtspaanders als grondstof; de interne structuur is korrelig, met een goede schroefhoudkracht en een betere prijs-kwaliteitverhouding. MDF is geschikt als substraat voor decorpanelen, profieldeuren en gesneden onderdelen; spaanplaat is geschikt voor korpusdelen, legplanken en andere constructiedelen.

Question 18

Welke milieuklassen heeft MDF? Hoe herkent u ze?

Accepted Answer

JINDIWOOD MDF biedt drie milieuklassen: E1 (≤0,050 mg/m³), E0 (≤0,025 mg/m³) en ENF (≤0,015 mg/m³). Controleer bij aankoop eerst of de productinformatie volledig is en bevestig het producttype en de etikettering van de formaldehyde-emissieklasse. Het wordt aanbevolen om fabrikanten met een goede reputatie te kiezen en producten zonder etiket of met een sterke irriterende geur te vermijden.

Question 19

Hoe is de vochtbestendigheid van MDF? Kan het in de keuken of badkamer worden gebruikt?

Accepted Answer

Standaard MDF heeft een gemiddelde vochtbestendigheid; de diktezwelling na 24 uur wateropname is ≤15%. Voor gebruik in vochtige ruimtes zoals keukens en badkamers wordt aangeraden vochtbestendig MDF te kiezen (diktezwelling na 24 uur ≤10%) en een zorgvuldige randafwerking uit te voeren. Niet-afgewerkte randen van MDF zwellen ernstig op wanneer er water binnendringt; gebruik in langdurig contact met water of buiten wordt niet aanbevolen.

Question 20

Hoe zijn de frees- en graveereigenschappen van MDF?

Accepted Answer

MDF heeft een uniform en compact materiaal en is isotroop; het is het beste van alle plaatmaterialen op houtbasis voor frezen en graveren. Het kan worden bewerkt met CNC-frezen, profileren, groeven en vormen; het is geschikt voor de productie van profieldeuren, Romeinse zuilen, decoratieve lijsten, ambachtelijke producten, enz. Het bewerkte oppervlak is glad en vereist geen secundaire reparatie.

Question 21

Welke diktes en afmetingen zijn beschikbaar voor MDF?

Accepted Answer

JINDIWOOD MDF heeft een dikte van 2 mm tot 30 mm; de standaarddiktes zijn 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 12, 15, 18, 22, 25 mm. De standaardafmetingen zijn 1220×2440 mm; ook aangepaste formaten zoals 1220×2810 mm, 1220×3035 mm, 1220×3660 mm zijn mogelijk. De dichtheid van dunne platen is ≥830 kg/m³, die van dikke platen ≥750 kg/m³, hoger dan de eisen van de nationale norm.

Question 22

Wat is een filmgefineerde bouwbekisting? Wat is het verschil met een gewone bekisting?

Accepted Answer

Een filmgefineerde bouwbekisting is een technische bekisting die wordt vervaardigd door op een hoogwaardige multiplexdrager een met fenolhars geïmpregneerde film aan te brengen, die onder hoge temperatuur en druk wordt verlijmd. Verschillen met een gewone bekisting: ① de filmlaag op het oppervlak is waterdicht en slijtvast, met 20-30 hergebruiken, terwijl een gewone bekisting slechts 3-5 keer meegaat; ② het gestorte betonoppervlak is spiegelglad en kan het effect van zichtbeton bereiken; ③ bestand tegen zuren, logen en weersinvloeden, geschikt voor alle soorten bouwomgevingen.

Question 23

Door welke factoren wordt het aantal hergebruiken van een bouwbekisting beïnvloed?

Accepted Answer

Het aantal hergebruiken van een bouwbekisting wordt door vele factoren beïnvloed: ① kwaliteit van de filmlaag——de hoeveelheid hars en de mate van uitharding bepalen de slijtvastheid en alkalibestendigheid; ② hardheid van de kern——kernen van hardhout (eucalyptus/berk) zijn beter bestand tegen indrukking dan kernen van zachthout (populier); ③ uitvoering op de bouwplaats——volgens de regels ontkisten en tijdig resten specie verwijderen verlengt de levensduur aanzienlijk; ④ opslagomstandigheden——horizontaal opslaan, beschermen tegen regen en vocht, directe zon vermijden; ⑤ gebruik van lossingsmiddel——een juist gebruik beschermt de filmlaag.

Question 24

Hoe kies je de dikte en de klasse van een bouwbekisting?

Accepted Answer

Bij de keuze van de dikte van een bouwbekisting moet rekening worden gehouden met de zijdelingse betondruk en de ondersteuningsafstand. De gebruikelijke dikte is 12-30 mm; 18 mm is de mainstream van de markt. Advies voor de klassiekeuze: voor laagbouw woningen (≤6 verdiepingen) kiest u 15 mm gelakte/gefineerde plaat; voor middelhoogbouw (7-18 verdiepingen) kiest u 18 mm hoogwaardige filmgefineerde plaat; voor zeer hoogbouw (≥30 verdiepingen) kiest u 18-20 mm hoogsterkte filmgefineerde plaat (hardhouten kern); voor zichtbeton kiest u eersteklas filmgefineerde plaat. Hoe hoger het vereiste aantal hergebruiken, hoe hoger de klasse die u moet kiezen.

Question 25

Wat is het verschil tussen de oppervlaktekleuren van een bouwbekisting?

Accepted Answer

De kleur van de film op een bouwbekisting (zwart, bruin, rood) verschilt vooral in het materiaal van het filmpapier en de merkidentificatie; de kleur zelf beïnvloedt de fysische eigenschappen niet. Verschillende fabrikanten gebruiken verschillende kleuren als merkonderscheiding; bij aankoop moet u letten op de kwaliteit van het filmpapier, niet op de kleur.

Question 26

Hoe beoordeel je de kwaliteit van een bouwbekisting?

Accepted Answer

De beoordeling van een bouwbekisting kan met de volgende punten beginnen: ① bekijk het oppervlak——een hoogwaardige filmgefineerde plaat heeft een glad en gelijkmatig oppervlak, zonder bellen, kuilen of krassen; ② bekijk de plaatrand——een nette snede met een zichtbare dichte lijmlaag, zonder holtes; ③ bekijk de vlakheid——geen duidelijke golfpatronen onder licht; ④ doe de waterdruppeltest——laat enkele druppels water op het oppervlak vallen, wacht 2 uur: als de druppels druppelvormig blijven en niet doordringen, is de kwaliteit goed; ⑤ vraag testrapporten op——inclusief de kooktest, lijmsterkte en slijtvastheid van het oppervlak.

Question 27

Wat te doen bij bellen of plaatselijke delaminatie op de bekisting?

Accepted Answer

Bellen en plaatselijke delaminatie houden gewoonlijk verband met de volgende factoren: een te hoog vochtgehalte van de fineer of ongelijkmatige droging, te veel lijm, te snelle drukverlaging, onvoldoende perstijd, enz. Als dergelijke problemen worden geconstateerd, stop onmiddellijk met het gebruik en neem contact op met de after-salesdienst van JINDIWOOD. Na bevestiging dat het een kwaliteitsprobleem is, wordt de "volledige after-salesgarantie" toegepast.

Question 28

Wat zijn de oorzaken van delaminatie/loslaten van de film op de bekisting?

Accepted Answer

Delaminatie van de film houdt gewoonlijk verband met de volgende factoren: te lage perstemperatuur waardoor onvoldoende hechting van de film; slechte kwaliteit van het basispapier, ongelijkmatige harsimpregnatie; niet samengeperst tot één geheel tijdens het persen; slechte kwaliteit van de harsimpregnatie van de film. JINDIWOOD voorkomt deze problemen zoveel mogelijk door strikte controle van het persproces en de keuze van hoogwaardig basispapier.

Question 29

Wat zijn de oorzaken van onvoldoende sterkte van de bekisting?

Accepted Answer

Onvoldoende sterkte van de bekisting houdt gewoonlijk verband met een niet hoogwaardige lijm en onjuiste controle van de persomstandigheden (temperatuur niet hoog genoeg, druk te laag, tijd te kort). JINDIWOOD bekisting heeft een statische buigsterkte ≥50 MPa (in de vezelrichting) en een elasticiteitsmodulus ≥7500 MPa, ruim boven de nationale norm, wat de veiligheid op de bouwplaats garandeert.

Question 30

Hoe moeten bekistingen worden opgeslagen en onderhouden?

Accepted Answer

Een correcte opslag en onderhoud van bekistingen kan de levensduur aanzienlijk verlengen: ① verwijder na gebruik tijdig betonresten van het oppervlak om krassen op de filmlaag door harde voorwerpen te voorkomen; ② sla horizontaal op, met houten balken onder de stapel, en houd het vlak; ③ vermijd direct zonlicht en regen, zorg voor ventilatie; ④ de plaats voor langdurige opslag moet voorzieningen hebben tegen regen en vocht; ⑤ controleer de bekisting regelmatig en vervang deze tijdig bij beschadiging van de filmlaag.

Ledenlogin

Ledenregistratie

Productcentrum